Der erste synthetische Kautschuk wurde 1909 in Deutschland hergestellt, und als die Kautschukpreise in die Höhe schossen, wurden spätere Versionen sowohl im Ersten Weltkrieg als auch in den Folgejahren eingesetzt. Im Zweiten Weltkrieg gelangte schließlich die Verwendung von synthetischem Kautschuk zum Mainstream. Dieser erhöhte Verbrauch war direkt auf die enorme Nachfrage nach Gummi zur Herstellung von Reifen für Kriegsmaschinen sowie auf die unerschwingliche und unzureichende Versorgung mit Naturkautschuk zurückzuführen.
Die Hauptmethode zur Gewinnung von Naturkautschuk ist das Klopfen von Kautschukbäumen, die Latex freisetzen, ein klebriges Material, das Milch ähnelt. Der Latex wird gesammelt und dann zu Gummi verarbeitet. Naturkautschuk kann entweder vulkanisiert oder ungehärtet bleiben. Gummi wird während des Vulkanisationsprozesses erhitzt. Anschließend können Peroxid, Bisphenol oder Schwefel hinzugefügt werden, um seine Flexibilität, Festigkeit oder Widerstandsfähigkeit gegenüber Belastungen zu verändern.
Vulkanisierter Gummi hat mehr Verwendungsmöglichkeiten als andere. Schuhsohlen, Hockey-Pucks, Wäschepressen für den Haushalt, Gummistiefel und Pumpengehäuse sind einige Artikel, die Gummihersteller aus vulkanisiertem Gummi herstellen. Darüber hinaus produzieren sie Klebstoffe, Isolierungen, Zement, Reibungsbänder und Kreppkautschuk, der zur Isolierung von Kleidung und Schuhen aus ungehärtetem Kautschuk verwendet wird.
Die relative Gasundurchlässigkeit von Gummi ist eine weitere fantastische Eigenschaft, die es zu einem beliebten Material für die Herstellung von Dingen wie Ballons, Luftschläuchen, Sportbällen und Kissen macht. Da Weichgummiprodukte außerdem einen hohen elektrischen Widerstand aufweisen, werden sie häufig in Schutzschuhen wie Handschuhen und Schuhen eingesetzt. Ebenso häufig wird Hartgummi bei der Herstellung elektrischer Instrumente verwendet, beispielsweise bei Komponenten für Radiogeräte, Messgeräte oder Telefongehäuse.
Gummihersteller verwenden Gummi häufig zur Herstellung von Tauchausrüstung, Regenstiefeln, Regenjacken, Regenschirmen, medizinischen und chemischen Schläuchen sowie für die Auskleidung von Eisenbahnkesselwagen, Lagertanks und Verarbeitungsgeräten, da es wasser- und flüssigkeitsbeständig ist. Beispiele für andere Gummiartikel sind große und kleine Dichtungen, Latexhandschuhe, Stoßdämpfer und spezielle Gerätehalterungen. Sogar Extrusions-, Gummiklebe- und Gummiformungsvorgänge können Gummi verwenden.
Ein Interessent wird sich an einen Gummihersteller wenden, der über das nötige Wissen und die Bereitschaft verfügt, sich die Anforderungen der Kunden anzuhören, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Bei der Erörterung der Anwendung sollten Kunden den Gummiherstellern mitteilen, welche Belastungen sie ihrem Produkt aussetzen möchten und in welchem Temperaturbereich es betrieben werden soll.
Die erforderliche Festigkeit und in gewissem Maße auch die Elastizität des Gummiprodukts hängen von der zu erwartenden Beanspruchung ab. Da sich die Elastizität mit der Temperatur ändert und ein Hersteller ein Produkt entwerfen muss, um dies zu berücksichtigen, ist es außerdem wichtig, prognostizierte Temperaturdurchschnitte anzugeben.
Gummiartikel werden mit einer Technik namens Gummiextrusion hergestellt. Bei diesem Verfahren wird hoher Druck auf eine Extrusionsmaschine ausgeübt, um synthetisches oder natürliches Gummimaterial durch eine geformte Matrize zu drücken. Typischerweise wird Gummi verwendet, der nicht vulkanisiert und weich ist. Zuerst wird das Werkstück geformt, während es weich und formbar ist, und dann wird es vulkanisiert, um es zu einem brauchbaren Endprodukt zu härten.
Zwei Grundteile bilden eine Gummiextrudermaschine. Die Verbindungen werden dem Extruder zugeführt, während das Rohmaterial von einer beheizten Scherschnecke über ein Förderband geschoben wird. Das Material wird erhitzt und erweicht, um es beim Durchlauf durch das Förderband flexibel zu machen. Die Scherschnecke übt Druck auf das erweichte Material aus und drückt es in die Matrize, wo es seine endgültige Form erhält.
Das Gummimaterial wird durch horizontale Walzen in Kalandriermaschinen geleitet. Häufig werden sie im Gummireibungs- oder Kombinationsprozess eingesetzt, bei dem Gummifolien mit einem anderen Material oder Stoff verschmolzen werden.
Ohne die Gummireifen moderner Fahrzeuge wäre das Fahren eine Herausforderung. Darüber hinaus würden zahlreiche andere Gegenstände verschwinden, darunter Gummistiefel, Bodenbeläge, OP-Handschuhe und Luftballons für Kinderpartys. Die Möglichkeit, von einem starken, langlebigen und wunderbaren Material zu profitieren, ist zweifellos der Grund, warum die Gummiherstellung heute so beliebt ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Gummiherstellung umweltfreundlich ist. Viele Dinge schaden der Umwelt in der modernen Welt.
Nicht biologisch abbaubare Materialien wie Zinn und Plastik werden in Flüssen und Ozeanen entsorgt, wodurch ihre kristallklare Frische beeinträchtigt wird und die Umwelt ernsthaft geschädigt wird. Allerdings ist Gummi ein wunderbares Material, das die Umwelt nicht belastet. Während die Welt aufgrund der Herstellung anderer Produkte zweifellos jedes Jahr zunehmend verschmutzt und unbewohnbar wird, ist die Herstellung von Gummi in der modernen Welt weit verbreitet, da Gummi harmlos und harmlos istbiologisch abbaubar. Aus dem in der Gummiindustrie produzierten Material können Menschen eine Vielzahl von Waren herstellen.
Als Chinas führender Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten Königreich hat sich der Herstellung hochwertiger Produkte verschrieben Gummiteile für die Automobilindustrie, Gepäckband am Flughafenund Rennbahn-Gummimatten für globale Benutzer. Sie sind jederzeit herzlich willkommen, uns zu besuchen.
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